Полые стеклянные микросферы с высокой прочностью на сжатие

Полые стеклянные микросферы с высокой прочностью на сжатие

Высокопрочные полые стеклянные микросферы представляют собой высокоэффективные полые сферические неорганические частицы, изготовленные из специального боросиликатного стекла методом высокотемпературного плавления и выдувания. Они обладают сверхвысокой прочностью на сжатие и механической стабильностью. Таким образом, эти микросферы устойчивы к сжатию, деформации и разрушению при высокоскоростном смешивании, заполнении под высоким давлением и экструзионном формовании. Они отличаются однородной сферической формой, узким распределением частиц по размерам, низкой плотностью и превосходной текучестью.

Они эффективно снижают вес изделия и плотность состава. Химически инертные, водонерастворимые, кислото- и щелочестойкие, обладают низким водопоглощением и стабильными физико-химическими свойствами, не разрушаются и не вступают в реакцию со смолами, покрытиями и композитными материалами. В то же время, они обладают выдающимися теплоизоляционными, звукоизоляционными и электроизоляционными свойствами, а также низкой термической усадкой и высокой стабильностью размеров. В отличие от обычных стеклянных шариков, их увеличенная толщина стенок и структурная прочность позволяют адаптировать их к высоконагруженным промышленным условиям, предотвращая образование порошка и повреждения при высокоскоростной обработке. Они широко используются в высокопрочных композитных материалах, промышленных покрытиях, материалах для глубоководных плавучих материалов, высоконапорных заливочных клеях, шпатлевках и легких огнеупорных наполнителях, обеспечивая комплексные преимущества для конечной продукции: легкость, устойчивость к усадке и высокая долговечность.

Характеристики полых стеклянных микросфер с высокой прочностью на сжатие:

1. Полые стеклянные микросферы имеют микроскопическую морфологию полых сфер с толщиной стенки приблизительно 1-2 мкм, обладают низкой плотностью и высокой прочностью.
2. Низкая удельная плотность и высокая плавучесть делают их широко применимыми в качестве материалов, снижающих вес резины, латекса, заменителей древесины, ПВХ-пластизоля и модифицированных смол.
3. Наша продукция, изготовленная с использованием специальной технологии, отличается высокой прочностью на сжатие и высоким соотношением прочности к весу.
4. Полые стеклянные микросферы изготовлены из натриево-кальциевого боросиликатного стекла с температурой размягчения приблизительно 600 °C, что позволяет им выдерживать температуры ниже 600 °C.
5. Низкая теплопроводность и низкая диэлектрическая постоянная. Стеклянные пузырьки негорючи и непористы, что позволяет им создавать стабильную полую структуру при использовании в покрытиях или изделиях, тем самым снижая теплопроводность и диэлектрическую постоянную.
6. Низкая щелочность, низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) и высокая вязкость.
7. Хорошая текучесть и низкая удельная площадь поверхности.
8. Превосходные электроизоляционные свойства и коррозионная стойкость.

В качестве добавки в матричные материалы его основные функции включают:

1. Снижение веса.
2. Теплоизоляция.
3. Звукоизоляция и снижение уровня шума.
4. Улучшение диэлектрических свойств.
5. Сокращение использования смол и выбросов летучих органических соединений.
6. Повышение жесткости и предотвращение растрескивания.
7. Повышение долговечности.
8. Улучшение объемной стабильности и снижение усадки и растрескивания.

Технические характеристики:

Приложения:

1. Теплоизоляционные краски, термостойкие покрытия и УФ-стойкие покрытия. Области применения: жилищное строительство, строительные материалы, аэрокосмическое оборудование, трубопроводы, резервуары для хранения нефти, промышленные предприятия и крупные зернохранилища.
2. Энергосберегающие строительные материалы, теплоизоляционный раствор, теплоизоляционная шпатлевка и звукоизолирующие покрытия.
3. Благодаря хорошей текучести и высокой прочности на сжатие стеклянных пузырьков, они используются в цементных растворах для нефтепромыслов и буровых растворах низкой плотности.
4. Конструкционные пластмассы с низкой диэлектрической проницаемостью. Области применения включают оборудование связи 5G, обтекатели авиационных радаров и высокочастотные медные ламинаты (CCL) для печатных плат.
5. Клеи на основе силикона низкой плотности, эпоксидные клеи, акриловые смолы и полиуретановые клеи. Области применения включают компаунды для заливки электроники, компаунды для заливки батарей и герметики для металлокерамики.
6. Легкие конструкционные пластмассы, ПВХ-пластизоль и конструкционные клеи. Области применения: автомобильные пластиковые детали, клеи и герметики для автомобилей и бытовой техники, а также шлемы.
7. Антикоррозионные и противообрастающие покрытия. Области применения включают автомобильные и морские покрытия, антикоррозионные покрытия для трубопроводов, цинкосодержащие грунтовки для стальных конструкций, а также атмосферостойкие антикоррозионные покрытия.
8. Эластомеры на основе резины. Области применения: резиновые уплотнения, резиновые подошвы для обуви, резиновые слои для кабелей, шины, изделия из латекса, спортивные товары и резиновые игрушки повседневного использования.
9. Твердые плавучие материалы. Области применения: корпуса нефтяных танкеров, поплавки для подводных роботов, рыболовные буи и опоры для обеспечения плавучести нефтепроводов.
10. Эпоксидная формовочная плита. Области применения: изготовление различных форм из эпоксидной и полиуретановой смолы.

Последние новости:

Свойства и применение полых стеклянных микросфер