Спеченный пластинчатый корунд обладает хорошей термостойкостью, высокой прочностью и хорошей износостойкостью.
Верхняя и нижняя скользящие пластины и 4 огнеупорных кирпича для верхнего и нижнего сопел составляют скользящее сопло ковша. Каждый ковш с жидкой сталью должен проходить через верхние и нижние салазки, а также верхние и нижние сопла. Во-первых, они должны обладать достаточной прочностью при высоких температурах, чтобы выдерживать статическое давление жидкой стали. Во-вторых, поверхность верхних и нижних слайдов должна быть ровной и гладкой. Плоское скользящее сопло ковша предотвращает утечку жидкой стали во время разливки. Между тем, скользящее сопло должно быть устойчивым к эрозии, коррозии и иметь хорошую термическую стабильность, чтобы выдерживать резкие перепады температуры. Ему необходимы высокие показатели устойчивости к эрозии жидкой стали и эрозии жидкого шлака.
Пластина скользящего сопла является ключевой деталью, определяющей функцию скользящего сопла. Благодаря многократному контакту пластины скользящего сопла с жаропрочной жидкой сталью (особенно с литейным отверстием) она обладает высокой антикоррозийной способностью. Скользящая пластина должна иметь высокую прочность, коррозионную стойкость, сопротивление отслаиванию и т. Д., Чтобы получить хорошие характеристики. Во время заливки следите за тем, чтобы между скейтбордами не протекала расплавленная сталь.
Скользящее сопло должно обладать следующими свойствами:
(1) Скользящая поверхность должна быть гладкой и плоскостностью ≤0,05 мм;
(2) Высокая механическая прочность;
(3) Высокая коррозионная стойкость к расплавленной стали и расплавленному шлаку;
(4) Не прилипать к расплавленной стали.
Спеченный пластинчатый корунд точно отвечает этим требованиям.
Спеченный пластинчатый корунд стал обычным сырьем для пластин скользящих сопел. В нормальных условиях сырье на основе корунда-муллита используется для улучшения характеристик скользящего сопла. Добавление соответствующего количества графита (или сажи) и антиоксидантов к спеченному пластинчатому корунду может быть разработано для получения скользящего сопла алюминий-углерод. Или путем смешивания пластинчатого корунда с диоксидом циркония, графитом (или углеродной сажей) антиоксиданты могут получить скользящие сопла алюминий-цирконий-углерод. Эти типы скользящего сопла, указанные выше, в настоящее время в основном используются в сталелитейной промышленности.