ПРОДУКТЫ

Стеклянные микропузырьки 20-90 мкм для автомобильных клеев

Полые стеклянные микросферы (20-90 мкм) — это легкие наполнители, специально разработанные для клеев автомобильных компонентов. Полые сферические частицы обладают превосходной текучестью и легким диспергированием. Они эффективно снижают плотность клея и вес компонента, минимизируя усадку при отверждении и улучшая стабильность размеров и гладкость склеиваемого слоя.

/MT

Стеклянные микропузырьки 20-90 мкм для автомобильных клеев

Полые стеклянные микросферы (20-90 мкм) — это легкие наполнители, специально разработанные для клеев автомобильных компонентов. Полые сферические частицы обладают превосходной текучестью и легко диспергируются. Они эффективно снижают плотность клея и вес компонента, минимизируя усадку при отверждении и улучшая стабильность размеров и гладкость склеиваемого слоя.

Полая структура обеспечивает превосходные теплоизоляционные, звукоизоляционные и виброгасящие свойства, улучшая удобство использования автомобильных интерьеров и конструктивных элементов в различных условиях эксплуатации. Добавление полых стеклянных микросфер уменьшает количество смолы, используемой в клеях, что эффективно снижает производственные затраты. Они широко применяются в автомобильных конструкционных клеях, герметиках и клеях для композитных панелей.

Характеристики стеклянных микропузырьков размером 20-90 мкм для автомобильных клеев:
  1. Полые стеклянные микросферы имеют микроскопическую морфологию полых сфер с толщиной стенки приблизительно 1-2 мкм, обладают низкой плотностью и высокой прочностью.
  2. Низкая удельная плотность и высокая плавучесть делают их широко применимыми в качестве материалов, снижающих вес резины, латекса, заменителей древесины, ПВХ-пластизоля и модифицированных смол.
  3. Наша продукция, изготовленная с использованием специальной технологии, отличается высокой прочностью на сжатие и высоким соотношением прочности к весу.
  4. Полые стеклянные микросферы изготовлены из натриево-кальциевого боросиликатного стекла с температурой размягчения приблизительно 600 °C, что позволяет им выдерживать температуры ниже 600 °C.
  5. Низкая теплопроводность и низкая диэлектрическая постоянная. Стеклянные пузырьки негорючи и непористы, что позволяет им создавать стабильную полую структуру при использовании в покрытиях или изделиях, тем самым снижая теплопроводность и диэлектрическую постоянную.
  6. Низкая щелочность, низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС) и высокая вязкость.
  7. Хорошая текучесть и низкая удельная площадь поверхности.
  8. Превосходные электроизоляционные свойства и коррозионная стойкость.

 

В качестве добавки в матричные материалы его основные функции включают:
  1. Снижение веса.
  2. Теплоизоляция.
  3. Звукоизоляция и снижение уровня шума.
  4. Улучшение диэлектрических свойств.
  5. Сокращение использования смол и выбросов летучих органических соединений.
  6. Повышение жесткости и предотвращение растрескивания.
  7. Повышение долговечности.
  8. Улучшение объемной стабильности и снижение усадки и растрескивания.
Технический индекс
Удельная плотность0,12-1,6 г/см³
Объемная плотность0,10-0,62 г/см3
Теплопроводность0,038-0,085 Вт/М·К
PH8-9,5
Диэлектрическая постоянная1,2 — 2,0 (100 МГц)

 

Технические характеристики:
Спец.Истинная плотность (г/см³)Насыпная плотность (г/см³)Прочность на сжатие (МПа/фунты на квадратный дюйм)Д50(один)Д90(один)
CL150,13-0,170,08-0,094/50065120
CL200,20-0,220.10-0.124/50065110
CL250,24-0,270,13-0,155/75065100
CL300,29-0,320,15-0,1810/15005585
CL320,31-0,330,17-0,1914/20004580
CL350,33-0,370,18-0,2121/30004070
CL380,37-0,390,19-0,2238/55004065
CL400,39-0,420,19-0,2328/40004070
CL420,41-0,440,21-0,2455/80004060
CL460,44-0,480,23-0,2641/60004070
CL500,48-0,520,25-0,2755/80004060
CL550,53-0,550,27-0,2968/100004060
CL600,58-0,620,29-0,3483/120004065
CL60S0,58-0,630,30-0,34125/180003555
CM101.4-1.60,45-0,50193/28000510
CM151.2-1.30,40-0,45124/18000715
CM201.05-1.150,39-0,44124/18000920
CM300,9-1,00,35-0,483/120001430
CS200,18-0,220.10-0.127/10006090
CS220,20-0,240.11-0.138/12004570
CS280,27-0,300,15-0,1728/40004565
CS380,36-0,400,19-0,2238/55003050
CS420,40-0,440,21-0,2455/80002540
CS460,44-0,500,22-0,25110/160002030
CS600,58-0,620,29-0,33193/280001625
CS650,63-0,670,30-0,33207/300001320
CS700,75-0,800,33-0,35207/300001015

 

Приложения:

 

  1. Теплоизоляционные краски, термостойкие покрытия и УФ-стойкие покрытия. Области применения: жилищное строительство, строительные материалы, аэрокосмическое оборудование, трубопроводы, резервуары для хранения нефти, промышленные предприятия и крупные зернохранилища.
  2. Энергосберегающие строительные материалы, теплоизоляционный раствор, теплоизоляционная шпатлевка и звукоизолирующие покрытия.
  3. Благодаря хорошей текучести и высокой прочности на сжатие стеклянных пузырьков, они используются в цементных растворах для нефтепромыслов и буровых растворах низкой плотности.
  4. Конструкционные пластмассы с низкой диэлектрической проницаемостью. Области применения включают оборудование связи 5G, обтекатели авиационных радаров и высокочастотные медные ламинаты (CCL) для печатных плат.
  5. Клеи на основе силикона низкой плотности, эпоксидные клеи, акриловые смолы и полиуретановые клеи. Области применения включают компаунды для заливки электроники, компаунды для заливки батарей и герметики для металлокерамики.
  6. Легкие конструкционные пластмассы, ПВХ-пластизоль и конструкционные клеи. Области применения: автомобильные пластиковые детали, клеи и герметики для автомобилей и бытовой техники, а также шлемы.
  7. Антикоррозионные и противообрастающие покрытия. Области применения включают автомобильные и морские покрытия, антикоррозионные покрытия для трубопроводов, цинкосодержащие грунтовки для стальных конструкций, а также атмосферостойкие антикоррозионные покрытия.
  8. Эластомеры на основе резины. Области применения: резиновые уплотнения, резиновые подошвы для обуви, резиновые слои для кабелей, шины, изделия из латекса, спортивные товары и резиновые игрушки повседневного использования.
  9. Твердые плавучие материалы. Области применения: корпуса нефтяных танкеров, поплавки для подводных роботов, рыболовные буи и опоры для обеспечения плавучести нефтепроводов.
  10. Эпоксидная формовочная плита. Области применения: изготовление различных форм из эпоксидной и полиуретановой смолы.

Технический паспорт не загружен

Паспорт безопасности материала (MSDS) не загружен

Пролистать наверх